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      3D打印技術目前在多個領域發揮作用,若硅膠3D打印過程沒有操作好,會出現沒有對齊的錯層的情況,這樣會影響最終的打印效果,那硅膠3D打印出現錯層怎樣處理?

       

      造成3D打印出現錯層的因素有很多,下面金鋒設計給大家講述硅膠3D打印出現錯層處理方式:

       

      硅膠3D打印

       

      打印傳動皮帶磨損:

      一般出現錯層問題,都是由于打印的過程中打印傳動皮帶出現磨損了,出現這類情況的話就比較容易了,大家可以盡快的把皮帶給緊一緊,或者是更換一根新的皮帶,成本也不高,如果是長時間的使用造成皮帶磨損了,那么皮帶和齒輪之間的摩擦力就變小了,我們就要通過增加摩擦力的方法來提高其工作效率。

       

      打印傳動皮帶打滑:

      打印設備皮帶松動造成的皮帶打滑,這樣一來噴嘴就和原定的位置不一致,發生了偏移。發現這一情況的時候,我們第一步要做的就是檢查一下料盤,看一下它是否能夠正常的放料絲,看一看料軸是否能夠讓料盤正常的轉動,料盤或者是料軸卡住了、料絲限制了噴嘴的位置,這些原因都會導致皮帶打滑,出現錯層情況。

       

      噴頭移動速度過快:

      我們在打印模型時經常會為了節省時間,將模型打印速度調的很快,以至于超過了電機承受范圍,使得電機沒法轉動到預期位置,這樣接下來打印的層就會與之前打印的層錯位。解決方法:切片設置中,“外殼打印速度”與“填充打印速度”要根據實際使用機器型號有所調整,打印速度最好設置在40—60mm/s之間,不要超過60mm/s。

       

      打印頭在X或Y軸方向上運動阻力大:

      3D打印機的打印頭阻力大極有可能是X軸或Y軸光桿太臟進而導致電機失步,產生錯位。解決方法可以在模型發生錯位后,觀察錯位方向,用手在該方向上移動打印頭,若有阻力就說明該光桿太臟,需要用酒精進行清理。

       

      以上是硅膠3D打印過程容易出現錯層的情況和相應處理方法,東莞金鋒工業設計一直專注于3D打印領域,目前可為各領域企業提硅膠3D打印服務,利用3D打印技術為企業帶來更好效益!

       


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